若含水量過低（低于5%），濾袋材質(zhì)可能因過于干燥而變脆，在高溫或機械振動下易產(chǎn)生微裂紋，降低其耐壓性和過濾精度。反之，若含水量過高（超過10%），濾袋的孔隙會被水分子占據(jù)，導致透氣率下降，同時增加壓差，加速堵塞風險。此外，濕度過高還可能引發(fā)濾袋表面結(jié)塊，尤其在處理粘性粉塵時，會顯著縮短濾袋的更換周期。

為精準控制含水量，建議采用動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，結(jié)合溫濕度傳感器實時調(diào)整烘干工藝。例如，在濾袋生產(chǎn)后的固化階段，可采用梯度升溫法，先以80℃低溫脫除表面水分，再逐步升至120℃確保內(nèi)部水分均勻蒸發(fā)。對于已投入使用的濾袋，可通過定期紅外檢測或阻抗分析判斷其含水狀態(tài)，及時調(diào)整工況參數(shù)。

值得注意的是，不同粉塵特性對含水量的耐受度各異。例如，處理吸濕性強的石灰粉時，需將含水量嚴格控制在6%以下；而針對疏水性粉塵如硅微粉，則可適當放寬至7%-8%。通過優(yōu)化含水量，不僅能提升濾袋的截留效率，還可減少脈沖清灰頻率，實現(xiàn)節(jié)能降耗的長期效益。