首先，PTFE濾袋的耐高溫性能極為突出，可在260℃的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)滌綸、芳綸等材料的耐受極限。這種特性使其成為水泥窯頭窯尾、鋼鐵燒結(jié)等高溫工況的 ，有效避免了因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的濾袋脆化或收縮問題。此外，PTFE的分子結(jié)構(gòu)致密光滑，表面能極低，對(duì)粘性粉塵（如瀝青煙、焦油）表現(xiàn)出卓越的抗結(jié)露性能，粉塵剝離率高達(dá)99%以上，大幅降低了清灰能耗。

然而，PTFE濾袋的缺點(diǎn)同樣不容忽視。其高昂的原料成本使得初始投資比普通濾袋高出3-5倍，對(duì)中小型企業(yè)構(gòu)成經(jīng)濟(jì)壓力。更關(guān)鍵的是，PTFE材料的機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較差，在頻繁的脈沖清灰過程中易因纖維斷裂而產(chǎn)生微裂紋，尤其在處理高硬度粉塵（如石英砂、金屬氧化物）時(shí)，使用壽命可能縮短30%-40%。某焦化廠的實(shí)際案例顯示，PTFE濾袋在應(yīng)對(duì)含硫煙氣時(shí)雖耐腐蝕性優(yōu)異，但若煙氣濕度超過60%，纖維會(huì)因水解作用逐漸粉化，此時(shí)需復(fù)合PPS纖維以提升耐用性。

未來(lái)，通過梯度紡絲技術(shù)將PTFE與導(dǎo)電纖維復(fù)合，有望突破其抗靜電性能不足的瓶頸；而納米涂層工藝的進(jìn)步或可進(jìn)一步優(yōu)化其表面過濾精度。企業(yè)在選型時(shí)需綜合考量工況特性與成本效益，例如在垃圾焚燒等強(qiáng)腐蝕場(chǎng)景中，PTFE濾袋仍是不可替代的選擇，但對(duì)于常溫干燥粉塵，采用覆膜滌綸濾袋或許更具性價(jià)比。